日本瑞翁(Zeon)在“國際納米科技綜合展及技術會議(nano tech 2016，2016年1月27～29日在東京國際展覽中心舉行)”上展出了2016年1月開始實際供貨的單層碳納米管(SCNT，商品名稱為“ZEONANO SG101”)。

圖1

　　展品中備受關注的是在橡膠中混合了SCNT的復合材料。該公司曾宣傳說這種復合材料能發(fā)揮前所未有的高導電性。

　　該公司展出的SCNT是被稱作夢幻新材料的、由六碳環(huán)組成的單層碳原子“網(wǎng)”卷成的碳管(圖1)。開發(fā)出SCNT高效制造方法的日本產(chǎn)業(yè)技術綜合研究所表示“這是有鋼的20倍強度、10倍銅的導熱率、鋁的一半密度和10倍硅的電子遷移率的夢幻般的新材料”。但這是SCNT呈六角形結合的碳原子網(wǎng)在基本沒有破口等缺陷時的數(shù)值，這種高性能是從理論上推斷得出的，業(yè)界一般認為，要想減少缺陷并且以低成本生產(chǎn)，比預想得要困難。

　　瑞翁是從2015年11月中旬開始生產(chǎn)這種SCNT的。在11月4日的記者發(fā)布會上曾說“11月11日將在該公司德山工廠內(nèi)舉行SCNT制造工廠的竣工儀式，開始投產(chǎn)”。當時介紹說“首先要確保一定量的庫存并保證品質(zhì)，因此實際將從2016年1月開始供貨”。生產(chǎn)規(guī)模未公布，價格將控制在“200萬日元/1kg左右”。

　　制造將使用以日本產(chǎn)業(yè)技術綜合研究所2004年11月發(fā)現(xiàn)的高效量產(chǎn)法“超速生長法”為基礎制造的SGCNT。如果能夠確保一定的產(chǎn)量，且制造工廠能進入穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)，則品質(zhì)也會穩(wěn)定，還可以保證品質(zhì)。因此，確保首批SCNT用戶是關鍵所在。

　　復合化技術的關鍵是母料

　　其用途的突破口，是應用范圍廣的橡膠復合材料。橡膠復合材料實現(xiàn)的關鍵是“母料”，就是能夠使SCNT均勻分散于橡膠中的中間材料。負責SCNT銷售和技術經(jīng)營的子公司Zeon Nano Technology(東京都千代田區(qū))代表董事社長荒川公平說“還將提供母料”。

　　日本瑞翁(Zeon)還開發(fā)了制造SCNT與其他材料的復合材料用的分散技術。該公司SCNT的目錄參數(shù)為平均直徑3～5nm，在長度方向一致的“SCNT集合體”上的長度為300～500μm。由于SCNT細長，因此在橡膠、塑料、鋁及銅等金屬等的母相中，使SCNT均勻分散來制作復合材料在技術上有相當難度。分散化技術，已與技術組合——單層CNT融合新技術開發(fā)機構(TASC)合作開發(fā)完成。TASC成立于2010年5月，除該公司外，還有用戶企業(yè)加盟。分散化技術相關專利及經(jīng)驗由該技術組合持有并管理。

　　瑞翁因是特殊橡膠領域的大企業(yè)，作為SCNT的用途，打算首先推出橡膠復合材料。在nano tech 2016上，該公司公布了在橡膠中以5phr(重量100份的橡膠中混合5份SCNT，重量比大約為4%)混合SCNT的復合材料的性能。對比對象為碳黑(CB)的微細碳顆粒，據(jù)稱，分散并配合了SCNT的復合材料在150℃下的拉伸強度提高到13M～14萬億帕，是配合碳黑時的約2倍(圖2)。“120℃下固定荷重時的疲勞強度也提高到約2倍”。這種性能，是分散了SCNT的結果，與單純混合相比，性能大幅提高。

　　瑞翁目前準備了丁腈橡膠(NBR)、氫化丁腈橡膠(HNBR)、丙烯橡膠(ACM)、氟橡膠及硅橡膠等橡膠，“可以制作導電率高的橡膠復合材料”。