“新聚氨酯基產品帶來高阻燃和天氣保護性能。”2016年科思創(chuàng)銷售達到119億美元，是世界上最大的聚合物企業(yè)。和其他大型工業(yè)企業(yè)一樣，科思創(chuàng)正在逐漸將注意力轉上生物基材料以減少對化石原材料的依賴。科思創(chuàng)在生物替換上的新舉措是和四個合作伙伴共同研發(fā)實木建材的生物基加強層以取代當前使用的石化材料的項目。研發(fā)中的聚氨酯系統(tǒng)將由纖維素纖維強化，其中90%以上為生物基，不含助劑且具有卓越的阻燃性能和抗天氣性能。此項目由德國聯(lián)邦食品和農業(yè)部(BMEL)通過FachagenturNachwachsendeRohstoffee.V.(再生資源署)提供項目贊助。

　　先進木材建造技術正逐漸主宰城市生活。實木預制件的主要材料包括交錯層壓板和膠合板。兩種材料都包括多層木料并涂抹聚氨酯樹脂。如果樹脂中還加入了芳綸、玻璃或碳纖維，則能更進一步增強木質件的穩(wěn)定性。

　　生物基替代品

　　最近啟動的項目里，研究人員試圖找到一種當前使用的化石基樹脂和纖維的生物基替代品。他們正在找一種基于蔬菜油的生物脂肪族異氰酸酯和多元醇的組合，最終開發(fā)出的聚氨酯應具有低可燃性和良好的天氣抗性，因而不需要特殊助劑以強化這兩種性能。

　　而關于纖維強化方面，研究人員傾向于使用再生纖維素提取的纖維素纖維。“研發(fā)的目標是找到一種由至少90%可再生原料組成的用于建筑木材的強化材料，如果研發(fā)成果將是世界首例，”來自科思創(chuàng)的本次科研項目協(xié)調人PaulHeinz博士稱。他還表示研發(fā)成果將使運用交錯層壓板和膠合板的先進木材建造技術更具有可持續(xù)性。

　　拉擠工藝連續(xù)生產

　　關于建材預制件的生產技術，本次項目的合作伙伴傾向于拉擠工藝，這是一種適用于高度填充、連續(xù)纖維強化復合材料異型條的連續(xù)工業(yè)生產方法。弗勞恩霍夫應用研究促進協(xié)會將為項目提供生產扁平條提供原型生產設備以測試并優(yōu)化模具及工藝參數。

　　項目中，Sortimo公司將負責生產工業(yè)標準的模型組件以評估新材料和新生產工藝在建筑業(yè)中的技術、經濟和環(huán)保潛力。山毛櫸木材將用于材料的木材成分，主要因山毛櫸產量正在增加。