上海，2008年10月17日——拜耳材料科技已于拜耳上海一體化基地正式啟動年產(chǎn)能35萬噸的MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）生產(chǎn)工廠。這一全新的世界級工廠是目前全球最大的MDI生產(chǎn)設(shè)施。此外，拜耳上海一體化基地內(nèi)，一個年產(chǎn)能25萬噸的TDI（甲苯二異氰酸酯）工廠已動工興建，該工廠預(yù)計于2010年竣工投產(chǎn)。在拜耳周五上海的新聞發(fā)布會上，拜耳材料科技董事會主席唐佩德先生指出：“這些新投資項目進(jìn)一步強調(diào)了拜耳對于中國以及整個亞太地區(qū)的成長性市場的承諾。在新生產(chǎn)設(shè)施中應(yīng)用的創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)大大增強了我們在異氰酸酯生產(chǎn)領(lǐng)域領(lǐng)先的成本優(yōu)勢和競爭力。”

MDI作為一種重要的化工原料，在硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)中尤其不可或缺。MDI具有市場上其它材料無法比擬的優(yōu)異的隔熱性能，主要在冷鏈和建筑隔熱保溫這兩個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。TDI則被大量地用于具有彈性的聚氨酯軟泡的生產(chǎn)，進(jìn)而被加工成家具軟墊、床墊以及汽車座椅等產(chǎn)品。

中國目前已成為拜耳材料科技在亞太地區(qū)最重要的市場，同時也是其全球第三大市場。唐佩德先生表示：“我們有信心，拜耳材料科技的產(chǎn)品將在這個市場保持良好的增長趨勢。”目前中國已成為全球最大的聚碳酸酯市場，并有望于2015年成長為全球第一大聚氨酯市場。

以先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)構(gòu)筑在中國的美好未來

拜耳的這些新設(shè)施為節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)建立了全新的標(biāo)準(zhǔn)。比如，在上海新建的TDI裝置就將采用先進(jìn)的氣相光氣生產(chǎn)技術(shù)。相比同等規(guī)模的傳統(tǒng)工廠，氣相光氣法可節(jié)省60%的能耗，最多能為生產(chǎn)過程減少80%的溶劑用量。此外，該技術(shù)還能夠為此類大規(guī)模工廠降低約20%的投資成本。唐佩德先生解釋道：“該先進(jìn)技術(shù)有助于優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步鞏固拜耳在全球聚氨酯市場中的領(lǐng)導(dǎo)地位。”

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，拜耳上海一體化基地所使用的氯氣循環(huán)利用技術(shù)——氧氣去陰極化技術(shù)（ODC）可節(jié)約30%的能耗。唐佩德先生表示，拜耳正采取各項舉措，力求提高中國各行業(yè)的節(jié)能效率：“采用了先進(jìn)技術(shù)和節(jié)能設(shè)施后，拜耳上海一體化基地比標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工廠節(jié)省了近100兆瓦特的能耗，這些能源可滿足一萬戶家庭的日常供電需求。”

針對亞洲市場的其它新生產(chǎn)設(shè)施

上月，拜耳正式啟動了年產(chǎn)能2萬噸的聚氨酯分散體工廠，這是中國首個水性聚氨酯涂料原材料的生產(chǎn)設(shè)施。水性涂料系統(tǒng)幾乎或完全無需溶劑，這樣可在應(yīng)用過程中顯著減少揮發(fā)性有機化合物（VOC，此類物質(zhì)會破壞臭氧層）的排放。

拜耳一體化生產(chǎn)基地的第二條聚碳酸酯生產(chǎn)線也已順利機械竣工，這將使拜耳的高科技工程塑料產(chǎn)量翻一番，實現(xiàn)20萬噸的年產(chǎn)能。第二條生產(chǎn)線將視市場發(fā)展情況擇期投入生產(chǎn)。

拜耳材料科技在中國市場的另一個增長動力則是有利于氣候保護(hù)的高環(huán)保性產(chǎn)品。比如說，拜耳的材料能夠提高建筑的隔熱性能，從而在降低取暖成本的同時，減少二氧化碳的排放量。在整個使用周期中，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料產(chǎn)品可節(jié)省的能源相當(dāng)于生產(chǎn)該產(chǎn)品所消耗的能源的70倍。除了聚氨酯隔熱板外，用于體育場館建設(shè)的模克隆?聚碳酸酯多層板材也是現(xiàn)代節(jié)能建筑材料的另一個典范。
 

多瑪根一體化基地計劃興建新的TDI生產(chǎn)工廠

拜耳材料科技還計劃向歐洲、中東以及非洲地區(qū)（EMEA）大規(guī)模拓展異氰酸酯生產(chǎn)，滿足當(dāng)?shù)夭粩嘣鲩L的需求。一個全新的世界級TDI工廠將計劃于德國多瑪根/烏丁根一體化基地破土動工，其年產(chǎn)能將達(dá)30萬噸，以代替多瑪根以及Brunsbüttel基地目前的TDI生產(chǎn)工廠。此外，拜耳在德國Brunsbüttel的MDI總年產(chǎn)能計劃提升至40萬噸，現(xiàn)有的TDI工廠將被改建成MDI設(shè)施之一，與目前年產(chǎn)能為16萬噸的MDI進(jìn)行合并。該項目總投資將達(dá)3億歐元。如果市場時機成熟——比如得到政府許可并配備有合適的原料和能源基礎(chǔ)設(shè)施，這兩個項目預(yù)計可于2013完工。